HDPE – HISTORIA
el polietileno fue sintetizado el año 1898, por el químico alemán Hans von Pechmann. En base a su descubrimiento, en 1933 fue caracterizado y sintetizado como lo conocemos hoy en día, en los Laboratorios ICI de Inglaterra. Al material inicial, se le aplico una presión de aproximadamente 1400 bar y una temperatura de 170°C, obteniendo un material de alta viscosidad, color blanquecino y altamente flexible, como hoy en día se conoce al polietileno.
Aunque la utilización del polietileno y sus distintas aplicaciones no se masifico, por el costo que significaba la utilización de alta presión industrial, para lograr la polimerización del etileno. Esta situación cambio completamente cuando los investigadores Karl Ziegler y Giulio Natta, lograron catalizar la polimerización a presión normal, descubrimiento que les valió el Premio Nobel en 1963.
…los investigadores Karl Ziegler y Giulio Natta, lograron catalizar la polimerización a presión normal, descubrimiento que les valió el Premio Nobel en 1963.
HDPE – Características generales
• Resistente a las bajas temperaturas.
• Alta resistencia a la tensión; compresión, tracción.
• Baja densidad en comparación con metales u otros materiales.
• Impermeable
• Inerte (al contenido), baja reactividad.
• No tóxico.
HDPE – Características Industriales
Baja Permeabilidad
• Los recubrimiento de HDPE son seguros ya que no los penetra la lixiviación.
• No existen fugas de gas en sistemas sellados en HDPE.
• Impermeables la lluvia o líquidos, que no pueden infiltrarse en una cobertura de HDPE.
Resistencia química
• El HDPE es resistente a agentes químicos.
• No es corroído por desechos de lixiviación sólidos o tóxicos. Por lo mismo su uso es recomendable para contenedores de depósitos químicos.
Resistencia a los rayos ultravioleta (UV)
Los materiales y productos en HDPE son resistentes a los rayos UV, si a la mezcla final se le agrega carbón negro, como pigmentación.
HDPE – Color Final
El polietileno en estado original, tiene un color lechoso translúcido, que rara vez es visualizado por el consumidor final pues este color es comúnmente modificado en los procesos industriales en base a añadir pigmento en polvo, antes de su procesamiento o en su etapa final.
HDPE – ADITIVOS
También se le agregan aditivos dependiendo de su uso final, como antioxidantes, antiflama, antiestáticos, antibacteriales.
HDPE – Usos y procesos
Extrusión: Cables, hilos, tuberías.
Moldeo por inyección: Partes con formas complicadas
Inyección y soplado: Botellas, contenedores de líquidos.
Extrusión y soplado: Bolsas de calibre delgado.
Extrusión y soplado de cuerpos huecos: Botellas de diferentes tamaños
Rotomoldeo: Depósitos y formas huecas de grandes dimensiones.
HDPE en la industria del salmon y la acuicultura
Los productos fabricados en HDPE, tienen un uso intensivos en la industria acuícola en base a sus propiedades:
• Alta inercia química.
• No desprenden toxinas.
• No absorbe humedad.
• No conduce o carga electricidad: aislante eléctrico.
• Inodoro e inerte fisiológicamente.
• Material fuerte, resistente y muy flexible.
HDPE – Productos ofrecidos por oban
• Balsas Jaulas para la acuicultura.
• Tuberías, Ductos y Emisarios.
• Pontones y Muelles Flotantes.
• Proyectos en Gas.
• Gas y Fitting con Electrofusión.
• Agua, Ductos, y Fitting con Electrofusión.
• Soluciones en Termofusión.
• Reparación de Jaulas Plásticas.
• Botes de Trabajo.
• Reparación de Botes Plásticos.
• Porta Pajareras.
• Anillos Corta Corrientes.
• Mantenciones en Polietileno.